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罗茨鼓风机日常维护及保养

作者:诚博娱乐来源:www.诚博娱乐.com 浏览次数: 日期:2017年8月15日 22:15
罗茨鼓风机日常维护及保养:
1、 不应把风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和烫伤。
2、 诚博娱乐平台、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。
3、 根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。
4、 风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、 风机室外配置时,应设置防雨棚。
6、 风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。
7、 当输送空气介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3。
8、 操作使用注意事项
⑴应对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。
(2)为了保证鼓风机安全运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。
(3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。
(4)检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。
(5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。
(6)检查电动机转向是否符合指向要求。
(7)在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩),以保证操作使用的安全。
(8)全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。
9、 鼓风机空负荷试运转
⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。
⑵罗茨鼓风机空负荷运转的概念是:在进排气口阀门全开的条件下投入运转。
⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声,轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。
⑷空负荷运行30分钟左右,如情况正常,即可投入带负荷运转,如发现运行不正常,进行检查排除后仍需做空负荷试运转。
10、 鼓风机正常带负荷持续运转。
⑴要求逐步缓慢地调节,带上负荷直至额定负荷,不允许一次即调节至额定负荷。
⑵所谓额定负荷,系指进、排气口之间的静压差,按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下,须注意进气口的压力变化,以免超负荷。
⑶风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门,应注意定期观察压力情况,超负荷时安全阀是否动作排气,否则应及时调整安全阀,不准超负荷运行。
⑷由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口(改变了进气口的温度),否则必将影响机器的安全,如需采取回流调节,则必须采用冷却措施。
⑸要经常注意润滑油的油量位置,定期检查,并做好记录,确保油量。
11、 停车
鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器,关于紧急停车原则,用户可另行拟订细则。
12、 鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
2、鼓风机机体内部无漏油现象。
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。
5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。
7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。
9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。

常见故障及排除方法:
1、叶轮与叶轮摩擦
(1) 叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;清除污物,并检查内件有无损坏;
  (2) 齿轮磨损,造成侧隙大;调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;
  (3) 齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%;
  (4) 轴承磨损致使游隙增大。更换轴承。
2、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳
  (1) 安装间隙不正确;重新调整间隙;
  (2) 运转压力过高,超出规定值;查出超载原因,将压力降到规定值;
  (3) 运转温度过高;检查安装准确度,减少管道拉力;
  (4) 机壳或机座变形,风机定位失效;检查修复轴承,并保证游隙。
  (5) 轴承轴向定位不佳。
3、温度过高
  (1) 油箱内油太多、太稠、大脏;降低油位或挟油;
  (2) 过滤器或消声器堵塞;清除堵物;
  (3) 压力高于规定值;降低通过鼓风机的压差;
  (4) 叶轮过度磨损,间隙大;修复间隙;
  (5) 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;开设通风口,降低室温;
  (6) 运转速度太低,皮带打滑。加大转速,防止皮带打滑。
4、流量不足
  (1) 进口过滤堵塞;清除过滤器的灰尘和堵塞物;
  (2) 叶轮磨损,间隙增大得太多;修复间隙;
  (3) 皮带打滑;拉紧皮带并增加根数;
  (4) 进口压力损失大;调整进口压力达到规定值;
  (5) 管道造成通风泄漏。检查并修复管道。
5、漏油或油泄漏到机壳中
  (1) 油箱位大高,由排油口漏出;降低油位;
  (2) 密封磨损,造成轴端漏油;更换密封;
  (3) 压力高于规定值;疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开 墙板下的旋塞;
6、电流过大
(1) 电压过低;暂停风机运行,必要时更换大功率电机;
(2) 过滤器或管路堵塞;清楚堵塞物;
(3) 风机内间隙变化,有摩擦碰撞;分析间隙变化原因并予以排除,修复
摩擦部位;
(4) 负载过大;检查负载超差原因并予以排除,调整至额定负载;
(5) 电机故障;修复电机,必要时予以更换;
7、有异常振动或声响
(1) 轴承损坏,游隙过大;更换轴承;
(2) 异物进入叶轮孔内破坏了平衡,或异物卡在风机内;清楚异物,并检查异物对风机有无损伤;
(3) 超载、过热等引起风机内摩擦、碰撞;排除引起工况异常的因素,并检查有无零部件损坏;
(4) 联轴器不对中;调整联轴器;
(5) 皮带张力过大或过小;调整皮带张力;
(6) 有关连接部位螺栓松动;紧固连接螺栓;
 
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